反激式開(kāi)關(guān)電源總結
開(kāi)關(guān)電源分為，隔離與非隔離兩種形式，在這里主要談一談隔離式開(kāi)關(guān)電源的拓撲形式，隔離電源按照結構形式不同，可分 為兩大類(lèi)：正激式和反激式。反激式指在變壓器原邊導通時(shí)副邊截止，變壓器儲能。原邊截止時(shí)，副邊導通，能量釋放到負載的工作狀態(tài)，一般常規反激式電源單管 多，雙管的不常見(jiàn)。正激式指在變壓器原邊導通同時(shí)副邊感應出對應電壓輸出到負載，能量通過(guò)變壓器直接傳遞。按規格又可分為常規正激，包括單管正激，雙管正 激。半橋、橋式電路都屬于正激電路。
正激和反激電路各有其特點(diǎn)，在設計電路的過(guò)程中為達到最優(yōu)性?xún)r(jià)比，可以靈活運用。一般在小功率場(chǎng)合可選用反激式。稍微大一些可采用單管正激電路，中等功 率可采用雙管正激電路或半橋電路，低電壓時(shí)采用推挽電路，與半橋工作狀態(tài)相同。大功率輸出，一般采用橋式電路，低壓也可采用推挽電路。
反激式電源因其結構簡(jiǎn)單，省掉了一個(gè)和變壓器體積大小差不多的電感，而在中小功率電源中得到廣泛的應用。在有些介紹中講到反激式電源功率只能做到幾十瓦， 輸出功率超過(guò) 100 瓦就沒(méi)有優(yōu)勢，實(shí)現起來(lái)有難度。本人認為一般情況下是這樣的，但也不能一概而論，PI 公司的TOP芯片就可做到 300 瓦，有文章介紹反 激電源可做到上千瓦，但沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)物。輸出功率大小與輸出電壓高低有關(guān)。
反激電源變壓器漏感是一個(gè)非常關(guān)鍵的參數，由于反激電源需要變壓器儲存能量，要 使變壓器鐵芯得到充分利用，一般都要在磁路中開(kāi)氣隙，其目的是改變鐵芯磁滯回線(xiàn)的斜率，使變壓器能夠承受大的脈沖電流沖擊，而不至于鐵芯進(jìn)入飽和非線(xiàn)形狀 態(tài)，磁路中氣隙處于高磁阻狀態(tài)，在磁路中產(chǎn)生漏磁遠大于完全閉合磁路。
變壓器初次極間的偶合，也是確定漏感的關(guān)鍵因素，要盡量使初次極線(xiàn)圈靠近，可采用三明治繞法，但這樣會(huì )使變壓器分布電容增大。選用鐵芯盡量用窗口比較長(cháng)的磁芯，可減小漏感，如用 EE、EF、EER、PQ 型磁芯效果要比 EI型的好。
關(guān)于反激電源的占空比，原則上反激電源的最大占空比應該小于 0.5，否則環(huán)路不容易補償，有可能不穩定，但有一些例外，如美國 PI 公司推出的 TOP 系列芯片是可以工作在占空比大于 0.5 的條件下。
占空比由變壓器原副邊匝數比確定，本人對做反激的看法是，先確定反射電壓（輸出電壓通過(guò)變壓器耦合反映到原邊的電壓值），在一定電壓范圍內反射電壓提高則 工作占空比增大，開(kāi)關(guān)管損耗降低。反射電壓降低則工作占空比減小，開(kāi)關(guān)管損耗增大。當然這也是有前提條件，當占空比增大，則意味著(zhù)輸出二極管導通時(shí)間縮 短，為保持輸出穩定，更多的時(shí)候將由輸出電容放電電流來(lái)保證，輸出電容將承受更大的高頻紋波電流沖刷，而使其發(fā)熱加劇，這在許多條件下是不允許的。
占空比增大，改變變壓器匝數比，會(huì )使變壓器漏感加大，使其整體性能變，當漏感能量大到一定程度，可充分抵消掉開(kāi)關(guān)管大占空帶來(lái)的低損耗，時(shí)就沒(méi)有再增大占 空比的意義了，甚至可能會(huì )因為漏感反峰值電壓過(guò)高而擊穿開(kāi)關(guān)管。由于漏感大，可能使輸出紋波，及其他一些電磁指標變差。當占空比小時(shí)，開(kāi)關(guān)管通過(guò)電流有效 值高，變壓器初級電流有效值大，降低變換器效率，但可改善輸出電容的工作條件，降低發(fā)熱。如何確定變壓器反射電壓（即占空比）
今天接著(zhù)談關(guān)于反激電源的占空比（本人關(guān)注反射電壓，與占空比一致），占空比還與選擇開(kāi)關(guān)管的耐壓有關(guān)，有一些早期的反激電源使用比較低耐壓開(kāi)關(guān)管，如 600V 或650V 作為交流 220V 輸入電源的開(kāi)關(guān)管， 也許與當時(shí)生產(chǎn)工藝有關(guān)，高耐壓管子，不易制造，或者低耐壓管子有更合理的導通損耗及開(kāi)關(guān)特性，像這種線(xiàn)路反射電壓不能太高，否則為使 開(kāi)關(guān)管工作在安全范圍內，吸收電路損耗的功率也是相當可觀(guān)的。
實(shí)踐證明 600V管子反射電壓不要大于 100V，650V 管子反射電壓不要大于120V，把漏感尖峰電壓值鉗位在 50V 時(shí)管子還有 50V 的工作余量�，F在 由于 MOS管制造工藝水平的提高，一般反激電源都采用 700V 或 750V 甚至 800-900V 的開(kāi)關(guān)管。像這種電路，抗過(guò)壓的能力強一些開(kāi)關(guān)變壓器反射電壓也可以做得比較高一些，最大反射電壓在 150V 比較合適，能夠獲得較好的綜 合性能。
PI公司的 TOP芯片推薦為 135V 采用瞬變電壓抑制二極管鉗位。但他的評估板一般反射電壓都要低于這個(gè)數值在 110V 左右。這兩種類(lèi)型各有優(yōu)缺點(diǎn)： 第一類(lèi)：缺點(diǎn)抗過(guò)壓能力弱，占空比小，變壓器初級脈沖電流大。優(yōu)點(diǎn)：變壓器漏感小，電磁輻射低，紋波指標高，開(kāi)關(guān)管損耗小，轉換效率不一定比第二類(lèi)低。 第二類(lèi)：缺點(diǎn)開(kāi)關(guān)管損耗大一些，變壓器漏感大一些，紋波差一些。優(yōu)點(diǎn)：抗過(guò)壓能力強一些，占空比大，變壓器損耗低一些，效率高一些。
反激電源反射電壓還有一個(gè)確定因素 反激電源的反射電壓還與一個(gè)參數有關(guān)，那就是輸出電壓，輸出電壓越低則變壓器匝數比越大，變壓器漏感越大，開(kāi)關(guān)管承受電壓越高，有可能擊穿開(kāi)關(guān)管、吸收電 路消耗功率越大，有可能使吸收回路功率器件永久失效（特別是采用瞬變電壓抑制二極管的電路）。在設計低壓輸出小功率反激電源的優(yōu)化過(guò)程中必須小心處理，其 處理方法有幾個(gè)：
1、 采用大一個(gè)功率等級的磁芯降低漏感，這樣可提高低壓反激電源的轉換效率，降低損耗，減小輸出紋波，提高多路輸出電源的交差調整率，一般常見(jiàn)于家電用開(kāi)關(guān)電源，如光碟機、DVB機頂盒等。
2、如果條件不允許加大磁芯，只能降低反射電壓，減小占空比。降低反射電壓可減小漏感但 有可能使電源轉換效率降低，這兩者是一個(gè)矛盾，必須要有一個(gè)替代過(guò)程才能找到一個(gè)合適的點(diǎn)，在變壓器替代實(shí)驗過(guò)程中，可以檢測變壓器原邊的反峰電壓，盡量 降低反峰電壓脈沖的寬度，和幅度，可增加變換器的工作安全裕度。一般反射電壓在 110V 時(shí)比較合適。
3、增強耦合，降低損耗，采用新的技術(shù)，和繞線(xiàn)工藝，變壓器為滿(mǎn)足安全規范會(huì )在原邊和副 邊間采取絕緣措施，如墊絕緣膠帶、加絕緣端空膠帶。這些將影響變壓器漏感性能，現實(shí)生產(chǎn)中可采用初級繞組包繞次級的繞法�；蛘叽渭売萌亟^緣線(xiàn)繞制，取消 初次級間的絕緣物，可以增強耦合，甚至可采用寬銅皮繞制。
文中低壓輸出指小于或等于 5V 的輸出，像這一類(lèi)小功率電源，本人的經(jīng)驗是，功率輸出大于 20W 輸出可采用正激式，可獲得最佳性?xún)r(jià)比，當然這也不是決對的， 與個(gè)人的習慣，應用的環(huán)境有關(guān)系，下次談一談反激電源用磁性芯，磁路開(kāi)氣隙的一些認識，希望各位高人指點(diǎn)。
反激電源變壓器磁芯在工作在單向磁化狀態(tài)，所以磁路需要開(kāi)氣隙，類(lèi)似于脈動(dòng)直流電感器。部分磁路通過(guò)空氣縫隙耦合。為什么開(kāi)氣隙的原理本人理解為：由于功 率鐵氧體也具有近似于矩形的工作特性曲線(xiàn)（磁滯回線(xiàn)），在工作特性曲線(xiàn)上 Y 軸表示磁感應強度（B），現在的生產(chǎn)工藝一般飽和點(diǎn)在 400mT 以上，一般此值 在設計中取值應該在200-300mT 比較合適、X 軸表示磁場(chǎng)強度（H）此值與磁化電流強度成比例關(guān)系。磁路開(kāi)氣隙相當于把磁體磁滯回線(xiàn)向 X 軸向傾斜，在同樣的磁感應強度下，可承受更大的磁化電流，則相當于磁心儲存更多的能量，此能量在開(kāi)關(guān)管截止時(shí)通過(guò)變壓器次級瀉放到負載電路，反激電源磁芯 開(kāi)氣隙有兩個(gè)作用。其一是傳遞更多能量，其二防止磁芯進(jìn)入飽和狀態(tài)。
反激電源的變壓器工作在單向磁化狀態(tài)，不僅要通過(guò)磁耦合傳遞能量，還擔負電壓變換輸入輸出隔離的多重作用。所以氣隙的處理需要非常小心，氣隙太大可使漏感 變大，磁滯損耗增加，鐵損、銅損增大，影響電源的整機性能。氣隙太小有可能使變壓器磁芯飽和，導致電源損壞
所謂反激電源的連續與斷續模式是指變壓器的工作狀態(tài)，在滿(mǎn)載狀態(tài)變壓器工作于能量完全傳遞，或不完全傳遞的工作模式。一般要根據工作環(huán)境進(jìn)行設計，常規反 激電源應該工作在連續模式，這樣開(kāi)關(guān)管、線(xiàn)路的損耗都比較小，而且可以減輕輸入輸出電容的工作應力，但是這也有一些例外。
需要在這里特別指出：由于反激電源的特點(diǎn)也比較適合設計成高壓電源，而高壓電源變壓器一般工作在斷續模式，本人理解為由于高壓電源輸出需要采用高耐壓的整 流二極管。由于制造工藝特點(diǎn)，高反壓二極管，反向恢復時(shí)間長(cháng)，速度低，在電流連續狀態(tài)，二極管是在有正向偏壓時(shí)恢復，反向恢復時(shí)的能量損耗非常大，不利于 變換器性能的提高，輕則降低轉換效率，整流管?chē)乐匕l(fā)熱，重則甚至燒毀整流管。由于在斷續模式下，二極管是在零偏壓情況下反向偏置，損耗可以降到一個(gè)比較低 的水平。所以高壓電源工作在斷續模式，并且工作頻率不能太高。
還有一類(lèi)反激式電源工作在臨界狀態(tài)，一般這類(lèi)電源工作在調頻模式，或調頻調寬雙模式，一些低成本的自激電源（RCC）常采用這種形式，為保證輸出穩定，變 壓器工作頻率隨著(zhù)，輸出電流或輸入電壓而改變，接近滿(mǎn)載時(shí)變壓器始終保持在連續與斷續之間，這種電源只適合于小功率輸出，否則電磁兼容特性的處理會(huì )很讓人 頭痛
反激開(kāi)關(guān)電源變壓器應工作在連續模式，那就要求比較大的繞組電感量，當然連續也是有一定程度的，過(guò)分追求絕對連續是不現實(shí)的，有可能需要很大的磁芯， 非常 多的線(xiàn)圈匝數，同時(shí)伴隨著(zhù)大的漏感和分布電容，可能得不償失。那么如何確定這個(gè)參數呢，通過(guò)多次實(shí)踐，及分析同行的設計，本人認為，在標稱(chēng)電壓輸入時(shí)，輸 出達到 50%~60%變壓器從斷續，過(guò)渡到連續狀態(tài)比較合適�；蛘咴谧罡咻斎腚妷籂顟B(tài)時(shí)，滿(mǎn)載輸出時(shí)，變壓器能夠過(guò)渡到連續狀態(tài)就可以了。
反激式變壓器是反激開(kāi)關(guān)電源的核心，它決定了反激變換器一系列的重要參數，如占空比D，最大峰值電流，設計反激式變壓器，就是要讓反激式開(kāi)關(guān)電源工作在一個(gè)合理的工作點(diǎn)上。這樣可以讓其的發(fā)熱盡量小，對器件的磨損也盡量小。同樣的芯片，同樣的磁芯，若是變壓器設計不合理，則整個(gè)開(kāi)關(guān)電源的性能會(huì )有很大下降，如損耗會(huì )加大，最大輸出功率也會(huì )有下降，下面我系統的說(shuō)一下我算變壓器的方法。
算變壓器，就是要先選定一個(gè)工作點(diǎn)，在這個(gè)工作點(diǎn)上算，這個(gè)是最苛刻的一個(gè)點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)就是最低的交流輸入電壓，對應于最大的輸出功率。下面我就來(lái)算了一個(gè)輸入85V到265V，輸出5V，2A 的電源，開(kāi)關(guān)頻率是100KHZ。
第一步就是選定原邊感應電壓VOR，這個(gè)值是由自己來(lái)設定的，這個(gè)值就決定了電源的占空比�？赡芘笥褌儾焕斫馐裁词窃吀袘妷�，是 這樣的，這要從下面看起，慢慢的來(lái)，
這是一個(gè)典型的單端反激式開(kāi)關(guān)電源，大家再熟悉不過(guò)了，來(lái)分析一下一個(gè)工作周期，當開(kāi)關(guān)管開(kāi)通的時(shí)候，原邊相當于一個(gè)電感，電感兩端加上電壓，其電流值不會(huì )突變，而線(xiàn)性的上升，有公式上升了的I=Vs*ton/L,這三項分別是原邊輸入電壓，開(kāi)關(guān)開(kāi)通時(shí)間，和原邊電感量．在開(kāi)關(guān)管關(guān)斷的時(shí)候，原邊電感放電，電感電流又會(huì )下降，同樣要尊守上面的公式定律，此時(shí)有下降了
Ｉ=VOR*toff/L,這三項分別是原邊感應電壓，即放電電壓，開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)間，和電感量．在經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后，原邊電感電流的值會(huì )回到原來(lái)，不可能會(huì )變，所以，有VS*TON/L=VOR*TOFF/L,，上升了的，等于下降了的，懂嗎，好懂吧，上式中可以用Ｄ來(lái)代替ＴＯＮ，用１－Ｄ來(lái)代替ＴOOF，移項可得，D=VOR/（VOR+VS）。此即是最大占空比了。比如說(shuō)我設計的這個(gè)，我選定感應電壓為80V，VS為90V ，則D=80/（*80+90）=0.47
第二步,確實(shí)原邊電流波形的參數.
原邊電流波形有三個(gè)參數,平均電流,有效值電流,峰值電流.,首先要知道原邊電流的波形,原邊電流的波形如下圖所示,畫(huà)的不好,但不要笑啊.這是一個(gè)梯形波橫向表示時(shí)間,縱向表示電流大小,這個(gè)波形有三個(gè)值,一是平均值,二是有效值,三是其峰值,平均值就是把這個(gè)波形的面積再除以其時(shí)間.如下面那一條橫線(xiàn)所示,首先要確定這個(gè)值，這個(gè)值是這樣算的，電流平均值=輸出功率/效率*VS，因為輸出功率乘以效率就是輸入功率，然后輸入功率再除以輸入電壓就是輸入電流，這個(gè)就是平均值電流�，F在下一步就是求那個(gè)電流峰值，尖峰值是多少呢，這個(gè)我們自己還要設定一個(gè)參數，這個(gè)參數就是KRP，所謂KRP，就是指最大脈動(dòng)電流和峰值電流的比值這個(gè)比值下圖分別是最大脈動(dòng)電流和峰值電流。是在0和1之間的。這個(gè)值很重要。已知了KRP，現在要解方程了，都會(huì )解方程吧，這是初一的應用題啊，我來(lái)解一下，已知這個(gè)波形一個(gè)周期的面積等于電流平均值*1，這個(gè)波形的面積等于，峰值電流*KRP*D+峰值電流*（1-KRP）*D，所以有電流平均值等于上式，解出來(lái)峰值電流=電流平均值/（1-0.5KRP）*D。比如說(shuō)我這個(gè)輸出是10W，設定效率是0.8.則輸入的平均電流就是10/0.8*90=0.138A,我設定KRP的值是0.6而最大值=0.138/(1-0.5KRP).D=0.138/(1-0.5*0.6)*0.47=0.419A.
第三個(gè)電流參數,就是這個(gè)電流的有效值,電流有效值和平均值是不一樣的,有效值的定義還記得嗎,就是說(shuō)把這個(gè)電流加在一個(gè)電阻上,若是其發(fā)熱和另處一個(gè)直流電流加在這個(gè)電阻上發(fā)熱效果一樣的話(huà),那么這個(gè)電流的有效值就等于這個(gè)直流的電流值.所以這個(gè)電流的有效值不等于其平均值,一般比其平均值要大.而且同樣的平均值,可以對應很多個(gè)有效值,若是把KRP的值選得越大,有效值就會(huì )越大,有效值還和占空比D也有關(guān)系,總之.它這個(gè)電流波形的形狀是息息相關(guān)的.我就直接給出有效值的電流公式,這個(gè)公式要用積分才能推得出來(lái),我就不推了,只要大家區分開(kāi)來(lái)有效值和平均值就可以了.
電流有效值=電流峰值*根號下的D*(KRP的平方/3-KRP+1)如我現在這個(gè),電流有效值=0.419*根號下0.47*(0.36/3-0.6+1)=0.20A.所以對應于相同的功率,也就是有相同的輸入電流時(shí),其有效值和這些參數是有關(guān)的,適當的調整參數,使有效值最小,發(fā)熱也就最小,損耗小.這便優(yōu)化了設計.
第三步,開(kāi)始設計變壓器準備工作
.已知了開(kāi)關(guān)頻率是100KHZ則開(kāi)關(guān)周期就是10微秒了,占空比是0.47.那么TON就是4.7微秒了.記好這兩個(gè)數,對下面有用.
第四步,選定變壓器磁芯
這個(gè)就是憑經(jīng)驗了,如果你不會(huì )選,就估一個(gè),計算就行了,若是不行,可以再換一個(gè)大一點(diǎn)的或是小一點(diǎn)的,不過(guò)有的資料上有如何根據功率去選磁芯的公式或是區線(xiàn)圖,大家不妨也可以參考一下.我一般是憑經(jīng)驗來(lái)的.
第五步,計算變壓器的原邊匝數
原邊使用的經(jīng)徑.計算原邊匝數的時(shí)候,要選定一個(gè)磁芯的振幅B,即這個(gè)磁芯的磁感應強度的變化區間,因為加上方波電壓后,這個(gè)磁感應強度是變化的,正是因為變化,所以其才有了變壓的作用,NP=VS*TON/SJ*B,這幾個(gè)參數分別是原邊匝數,,最小輸入電壓,導通時(shí)間,磁芯的橫節面積和磁芯振幅,一般取B的值是0.1到0.2之間,取得越小,變壓器的鐵損就越小,但相應變壓器的體積會(huì )大些.這個(gè)公式來(lái)源于法拉弟電磁感應定律,這個(gè)定律是說(shuō),在一個(gè)鐵心中,當磁通變化的時(shí)候,其會(huì )產(chǎn)生一個(gè)感應電壓,這個(gè)感應電壓=磁通的變化量/時(shí)間T再乘以匝數比,把磁通變化量換成磁感應強度的變化量乘以其面積就可以推出上式來(lái),簡(jiǎn)單吧.我的這個(gè)NP=90*4.7微秒/32平方毫米*0.15,得到88匝0.15是我選取的了值.算了匝數,再確定線(xiàn)徑,一般來(lái)說(shuō)電流越大,線(xiàn)越熱,所以需要的導線(xiàn)就越粗,,需要的線(xiàn)徑由有效值來(lái)確定,而不是平均值.上面已經(jīng)算得了有效值,所以就來(lái)選線(xiàn),我用0.25的線(xiàn)就可以了,用0.25的線(xiàn),其面積是0.049平方毫米,電流是0.2安,所以其電流密度是4.08,可以,一般選定電流密度是4到10安第平方毫米.記住這一點(diǎn),這很重要.若是電流很大,最好采用兩股或是兩股以上的線(xiàn)并繞,因為高頻電流有趨效應,這樣可以比較好.
第六步,確定次級繞組的參數,圈數和線(xiàn)徑
記得原邊感應電壓吧,這就是一個(gè)放電電壓,原邊就是以這個(gè)電壓放電給副邊的,看上邊的圖,因為副邊輸出電太為5V,加上肖特基管的壓降,就有5.6V,原邊以80V的電壓放電,副邊以5.6V的電壓放電,那么匝數是多少呢,當然其遵守變壓器那個(gè)匝數和電壓成正比的規律啦.所以副邊電壓=NS*(UO+UF)/VOR,其中UF為肖特基管壓降.如我這個(gè)副邊匝數等于88*5.6/80,得6.16,整取6匝.再算副邊的線(xiàn)徑,當然也就要算出副邊的有效值電流啦,副邊電流的波形會(huì )畫(huà)嗎,我畫(huà)給大家看一下吧畫(huà)的不太對稱(chēng),沒(méi)關(guān)系,只要知道這個(gè)意思,就可以了.有突起的時(shí)間是1-D,沒(méi)有突起的是D,剛好和原邊相反,但其KRP 的值和原邊相同的這下知道了這個(gè)波形的有效值是怎么算的了吧,哦,再提醒一句,這個(gè)峰值電流就是原邊峰值電流乘以其匝數比,要比原邊峰值電流大數倍。
第七步確定反饋繞組的參數
反饋是反激的電壓,其電壓是取自輸出級的,所以反饋電壓是穩定的,TOP 的電源電壓是5.7到9V,繞上7匝,那么其電壓大概是6V多,這就可以了,記得,反饋電壓是反激的,其匝數比要和幅邊對應,懂什么意思嗎,至于線(xiàn),因為流過(guò)其的電流很小,所以就用繞原邊的線(xiàn)繞就可以了,無(wú)嚴格的要求.
第八步,確定電感量
記得原邊的電流上升公式嗎I=VS*TON/L.因為你已經(jīng)從上面畫(huà)出了原邊電流的波形,這個(gè)I就是:峰值電流*KRP,所以L(fǎng)=VS.TON/峰值電流*KRP,知道了嗎,從此就確定了原邊電感的值.
第九步,驗證設計
即驗證一下最大磁感應強度是不是超過(guò)了磁芯的允許值,有BMAX=L*IP/SJ*NP.這個(gè)五個(gè)參數分別表示磁通最大值,原邊電感量,峰值電流,原邊匝數,這個(gè)公式是從電感量L的概念公式推過(guò)來(lái)的,因為L(cháng)=磁鏈/流過(guò)電感線(xiàn)圈的電流,磁鏈等于磁通乘以其匝數,而磁通就是磁感應強度乘以其截面積,分別代入到上面,即當原邊線(xiàn)圈流過(guò)峰值電流時(shí),此時(shí)磁芯達到最大磁感應強度,這個(gè)磁感應強度就用以上公式計算.BMAX的值一般一要超過(guò)0.3T ,若是好的磁芯,可以大一些,若是超過(guò)了這個(gè)值,就可以增加原邊匝數,或是換大的磁芯來(lái)調.
總結一下:
設計高頻變壓器,有幾個(gè)參數要自己設定,這幾個(gè)參數就決定了開(kāi)關(guān)電源的工作方式,第一是要設定最大占空比D,這個(gè)占空比是由你自己設定的感應電壓VOR來(lái)確定的,再就是設定原邊電流的波形,確定KRP的值,設計變壓器時(shí),還要設定其磁芯振幅B,這又是一個(gè)設定,所有這些設定,就讓這個(gè)開(kāi)關(guān)電源工作在你設定的方式之下了.要不斷的調整,工作在一個(gè)對你來(lái)說(shuō)最好的狀態(tài)之下,這就是高頻變壓器的設計任務(wù).總結一下
有效值=電流峰值*根號下的D*(KRP的平方/3-KRP+1) (4)
不過(guò)總的來(lái)說(shuō)，高頻變壓器是一個(gè)比較復雜的東西，我短短的篇幅在此也不足以說(shuō)明，學(xué)習高頻變壓器，我花了很長(cháng)時(shí)間，如果有什么說(shuō)的不對的地方，請大家指正。
| 【上一個(gè)】 一種適合教學(xué)的開(kāi)關(guān)電源設計及調試 | 【下一個(gè)】 高手談開(kāi)關(guān)電源設計心得 |
| ^ 反激式開(kāi)關(guān)電源總結 |