超聲波清洗技術(shù)在電鍍前處置中的運用

運用超聲波在液體中發(fā)生的空化效應,能夠清洗掉工件外表沽附的油污,合作恰當的清洗劑,能夠迅速地對工件外表結束高清洗度的處置。
    電鍍技能,對工件外表清洗度需求較高,而超聲波清洗技能是能達到此需求的志向技能。運用超聲波清洗技能,能夠代替溶劑清洗油污;能夠代替電清除油;能夠代替強酸浸蝕去掉碳鋼及低合金鋼外表的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技能的運用,能夠使許多電鍍電源傳統的清洗技能得到簡(jiǎn)化,并大大前進(jìn)清洗質(zhì)量和出產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為雜亂、邊角需求較高的工件更具有優(yōu)越性。運用超聲波清洗技能,還能夠在很大的范圍內代替強酸、強堿的作用,大大削減對環(huán)境的污染,并改進(jìn)工人的勞動(dòng)環(huán)境,下降勞動(dòng)強度,對保護生態(tài)環(huán)境,作出貢獻。

    對幾種常見(jiàn)的工件外表狀況,用超聲波清洗技能狀況簡(jiǎn)介:

    1·拋光件外表拋光膏的清洗

    一般狀況下,拋光膏常常選用白臘調和,白臘分高頻開(kāi)關(guān)電源子量大,熔點(diǎn)較高,常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統的方法是選用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗。選用超聲波清洗則可運用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內將工件外表完全清洗潔凈,常用技能流程是:①浸泡*②超聲波清洗、③清水(清水)漂洗。

    2·外表有油及少數銹的冷軋鋼板

    冷軋鋼板外表一般有油、污或少數鐵銹,要洗潔凈對比簡(jiǎn)略,但經(jīng)一般方法清洗后,工件外表仍殘留一層十分細薄的浮灰,影晌后續加工質(zhì)量,有時(shí)不得不再選用強酸浸泡的方法去掉這層浮灰。而選用超聲波清洗并恰當的清洗液,可便當便當地結束工件外表完全清洗,并使工件外表具有較高的活性,有時(shí)甚至能夠清除電鍍前酸浸活化工序。

    3·外表有氧化皮和黃銹的工件

    傳統的方法是選用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如選用超聲波歸納處置技能,能夠便當地在幾分鐘內一起去掉工件外表的油、銹,并避免了因強酸清洗隨同發(fā)生的氫脆疑問(wèn)。

    綜上所述,超聲波清洗技能在電鍍等工作中會(huì )有很廣泛的運用遠景。這些年許多電鍍廠(chǎng)商選用無(wú)錫美潔超聲波清洗技能設備,代替電鍍線(xiàn)原有的酸堿處置工位獲得成功,使電鍍件質(zhì)量及產(chǎn)量較本來(lái)有更大前進(jìn),并改進(jìn)了出產(chǎn)環(huán)境,取得了超卓的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。


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