電線(xiàn)電纜敷設的火災危險性及預防措施
在電纜制造過(guò)程中，導致電纜本體電氣絕緣性能下降，絕緣遭到破壞，埋下火災隱患。其原因主要為:絕緣介質(zhì)中含有雜質(zhì)、水分和氣泡;絕緣層厚度不均勻;主絕緣與導體和屏蔽層之間表面粗糙、有毛刺、有氣隙，造成絕緣層中電場(chǎng)強度分布不均勻。
電纜與熱力管道距離過(guò)近或電纜長(cháng)期過(guò)負荷, 溫度過(guò)高使絕緣材料老化、過(guò)熱引起短路自燃，造成絕緣性能下降,擊穿引燃。電纜在電纜橋架上由于熱脹冷縮現象所受到的拉力和電纜橋架的棱角對電纜的機械損傷，破壞了電纜的防護層和絕緣層，使電氣絕緣性能下降。
電纜頭及終端盒故障自燃,因為制作工藝粗糙,剝開(kāi)的絕緣體在空氣中暴露時(shí)間太長(cháng),使絕緣體受潮,致使在運行中爆炸。電纜頭表面受潮或積污,電纜頭瓷套管破裂及引出線(xiàn)相間距離過(guò)小等導致線(xiàn)路起火。
電纜中間接頭壓接不緊,焊接不牢, 運行中發(fā)生氧化; 注入電纜中間接頭盒的絕緣物質(zhì)劑量不符合要求, 或灌注時(shí)盒內存有氣孔; 電纜盒密封不良或受損裂紋浸入潮氣, 使絕緣擊穿, 起火爆炸。
電纜隧道堆放雜物, 電纜或電纜支架上積灰過(guò)厚, 電纜隧道有可燃氣體可燃液體泄漏等經(jīng)高溫或明火引燃, 發(fā)生電纜火災或爆炸。
現在廣泛使用的繞包式絕緣材料的介電系數、體積電阻率要比電纜本體的絕緣介電系數、體積電阻率低一些。在強電場(chǎng)作用下，絕緣材料內部介質(zhì)損耗、泄漏電流的增加會(huì )導致電纜附件發(fā)熱。再加上電纜終端頭和中間接頭導體連接處，是現場(chǎng)利用壓接鉗人工壓接，壓接處的接觸電阻一般都大于電纜導體線(xiàn)芯的電阻，很難做到與電纜導體線(xiàn)芯的電阻一樣，從而也會(huì )給電纜、電纜火災事故埋下隱患。
油浸電纜敷設時(shí)高低位差較大, 發(fā)生淌油或電纜頭滲油現象, 致使高位電纜端的絕緣油流失,熱阻增加絕緣焦化而擊穿起火。
人為因素，亦是造成電線(xiàn)、電纜火災事故的另一個(gè)重要起因。例如操作人員不按規程規制作業(yè)，誤操作造成電纜、電纜短路，發(fā)生過(guò)負荷，加劇電線(xiàn)、電纜表層成倍發(fā)熱，釀成電氣火災事故。
電力系統電線(xiàn)電纜敷設中火災危害及原因分析
高層建筑中，因為電線(xiàn)、電纜敷設成束地架設在線(xiàn)架上，一旦電線(xiàn)、電纜產(chǎn)生火災，其后果不堪設想。因為電線(xiàn)、電纜所使用的絕緣層都是有可燃性的橡膠、聚氯乙烯等氫高分子有機化合物質(zhì)，在焚燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量達19000～46000kJ/kg。電線(xiàn)、電纜的銅芯熔點(diǎn)約在1038℃，鋁芯熔點(diǎn)在658℃，而電線(xiàn)、電纜絕緣層的熔點(diǎn)卻遠遠低于這些數值，如聚氯乙烯塑料熔點(diǎn)僅為120℃。當群體成束電線(xiàn)、電纜事故發(fā)生熱點(diǎn)熔溫達 800～1100℃時(shí)，對高層建筑的威脅尤為重大，事故中煙霧大，難以觀(guān)察到著(zhù)火源，事故處理十分艱苦。近年來(lái)的四川百貨大樓、香港九龍大廈的火災慘劇，無(wú)一不是由電線(xiàn)、電纜引起的。
發(fā)生電氣火災事故還會(huì )引起其他連鎖事故。一般地講，塑料電線(xiàn)、電纜不僅燃燒蔓延速度快，而且還產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，諸如氯化氫、一氧化碳等，使人處于窒息、中毒狀態(tài)，面臨死亡的危險。同時(shí)，在熄滅時(shí)鹵化物氣體經(jīng)燃燒反應會(huì )生成強烈的酸霧，造�"二次污染"，使現代智能型高層電氣、電子設備受到強酸侵蝕，后果也相當嚴重。
電力系統電線(xiàn)電纜敷設中存在火災隱患的預防措施
要從思想上引起高度重視, 嚴把設計、制造、安裝、維護、檢修等各個(gè)環(huán)節, 實(shí)行全過(guò)程管理, 提高電纜安全可靠性。電線(xiàn)、電纜設計選型要切當。對高層修建施工中的電線(xiàn)、電纜要進(jìn)行技巧處置。大樓之間、層與層、層與墻、架與層、電梯井道與架之間以及操縱室等都要嚴格用防火堵料，周到封牢，這樣電線(xiàn)、電纜走火時(shí)火苗便不會(huì )串向其他方位。特殊對電線(xiàn)、電纜敷設架成束群體，要表明走向，對各電氣過(guò)橋箱、沉降箱、接頭箱嚴厲隔離封閉，以防火災事變產(chǎn)生后造成事故擴大蔓延。
要使電纜遠離熱源和火源。在敷設電纜時(shí)，電纜管道要盡可能地遠離蒸汽及油管道，他們之間要保持一定的安全距離�？扇細怏w或可燃液體管溝內，不應敷設電纜。若敷設在熱力管溝內，要對電纜采取隔熱保護措施，不應在爆炸或有火災危險的場(chǎng)所架空明敷電纜。
在火災易發(fā)或導致火勢蔓延的部位進(jìn)行防火處理，在敷設電纜時(shí)要隔離易燃易爆物，在容易受到外界影響的電纜區段，要進(jìn)行必要的防火處理。為有效地阻止火勢蔓延擴大，減少火災損失，可在電纜溝、電纜隧道等部位設置防火墻及阻火段，將火勢控制在一定的電纜區段，以縮小火災范圍，對于充油電氣設備附近的電纜溝要密封好，通向控制室的電纜夾層的孔洞及豎井的所有墻孔，樓板出的電纜穿孔等，都必須采用耐火材料嚴密封堵，耐火極限不應小于1h，以防止電纜火災向非火災區蔓延擴大。
要在不同廠(chǎng)房或車(chē)間交界處、室外進(jìn)入室內處、配電室母線(xiàn)分段處、不同電壓配電裝置交界處、不同機組及主變壓器的纜道連接處、長(cháng)距離纜道每隔100m處，均設置防火墻及阻火段;在隧道與主控、集控、網(wǎng)控室連接處，設帶門(mén)的防火墻,失火時(shí),防火門(mén)能自動(dòng)或遠方手動(dòng)關(guān)閉;在廠(chǎng)區圍墻處隧道，也應設帶鎖的防火門(mén)。
要設置自動(dòng)報警與滅火裝置。為有效撲救電纜初期火災，可在電纜夾層、電纜隧道的適當位置設置自動(dòng)報警和滅火裝置，以便把電纜初期火災消滅在萌芽狀態(tài)。
為了減少電纜火災隱患,在設計、運行、施工3個(gè)環(huán)節上都應充分重視,采取有效的措施。各有關(guān)單位,要明確電纜防火責任制,定期組織人員對電纜防火措施進(jìn)行檢查落實(shí)�？傊�,只要千方百計、最大限度地減少電纜著(zhù)火和延燃的可能性,電纜火災事故才會(huì )得到有效控制。
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