智能高頻開(kāi)關(guān)電源系統
智能高頻開(kāi)關(guān)電源系統，以開(kāi)關(guān)整流器為根底，分離交直流配電、智能化控制器并配有集中監控模塊的應用，使電源系統功用不時(shí)趨于完善，監測、控制、顯現明晰明了，并能夠和中央監控系統通訊，完成遠間隔遙控、遙信、遙測和無(wú)人值守。
開(kāi)關(guān)整流器是電源系統中最重要的局部，它的技術(shù)能否先進(jìn)，關(guān)系著(zhù)開(kāi)關(guān)電源系統的功用和牢靠性。因而，一些自主開(kāi)發(fā)的廠(chǎng)商很注重開(kāi)關(guān)整流器技術(shù)性能的改良，其目的是使開(kāi)關(guān)整流器的牢靠性和效率得到很大進(jìn)步，使其本錢(qián)和高頻電磁干擾降低。
2 恒功率整流器技術(shù)
恒功率整流器，其突出特性是在規則的交流輸入電壓和直流輸出電壓范圍內，均能給出額定功率。即在蓄電池低電壓時(shí)，仍能輸出更大的電流。這種采用恒功率設計的新型智能高頻開(kāi)關(guān)電源系統，是通訊電源構思上的一個(gè)飛躍，也是現代通訊電源設備的最優(yōu)選擇。
在普通限流型整流器中，依據蓄電池的貯能狀況，其輸出特性可分為兩個(gè)不同的階段，即恒流和恒壓階段。在恒流階段，其輸出電流堅持不變，即對蓄電池停止恒流充電；在恒壓階段，其輸出電壓堅持不變，即對蓄電池停止恒壓充電。
在恒流階段，假如欲使負載電流超越限流值，則整流器輸出電壓將隨電流增加而快速降落直到整流器過(guò)流關(guān)閉。其額定電流、限定電流及過(guò)流值都很接近，因而，采用限流型整流器設計的開(kāi)關(guān)電源系統，給已放電的蓄電池在某一特定的充電時(shí)間內停止充電，所能提供的最大輸出電流就不可能是通訊設備所需最大負載。
終究以多大的電流對已放電的蓄電池再充電，通常要從通訊設備所需的最大負載、停電后蓄電池放電的安時(shí)數和恢復蓄電池容量所需的充電時(shí)間等三個(gè)方面來(lái)思索。普通要留出33%~45%額定電流給停電后已放電的蓄電池再充電。這也就相當電源系統中33%以上整流模塊長(cháng)期處在備用狀態(tài)而未被充沛應用。顯然，這種電源系統設計不是最優(yōu)設計。
恒功率整流器與限流型整流器不同之處，是在恒壓和恒流階段中插入一個(gè)恒功率階段，這就是所謂恒功率整流器。該整流器工作在三個(gè)不同輸出階段，即恒壓、恒功率和恒流階段，恒壓和恒流階段的工作狀況，與限流型整流器完整相同，契合國度有關(guān)規范規則。所不同的是在恒功率階段，整流器輸出功率堅持不變，但其輸出電壓可從60V隨著(zhù)電流增加而線(xiàn)性地減小至43V，此時(shí)，系統仍處在正常工作狀態(tài)。整流用具有這一特性，就能為已放電的蓄電池提供更大的充電和更快速充電。因而，采用恒功率整流器設計的開(kāi)關(guān)電源系統，普通只需思索電信設備最大負載和一個(gè)整流器的冗余，就能夠肯定電源系統的額定輸出功率。這與采用限流型開(kāi)關(guān)電源系統相比擬，所需的整流功率和所需的整流模塊數量至少能夠減少33%以上，這也就為用戶(hù)極大地節約了投資。
3 相移諧振脈寬調制技術(shù)
相移諧振脈寬調制與普通PWM電路的區別，可用全橋式變換器來(lái)闡明，即在高頻變壓器初級電路中串入了一個(gè)諧振電感并加上兩個(gè)小電流箝位二極管。但是，兩者在開(kāi)關(guān)管驅動(dòng)方式上區別很大。普通PWM電路的驅動(dòng)方式是使位于逆變橋對角的2只開(kāi)關(guān)管同時(shí)導通或同時(shí)關(guān)斷。在開(kāi)關(guān)管截止后，每盡管的結電容上都貯存了一定的能量。當開(kāi)關(guān)管導通時(shí)，這些能量將經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)管放掉，額外增加了開(kāi)關(guān)損耗。由于這時(shí)電流變化率很大，產(chǎn)生的電磁干擾以及開(kāi)關(guān)管在開(kāi)關(guān)霎時(shí)接受的功耗峰值也很大。
在相移諧振脈寬調制電路中，為了完成零電壓導通，使逆變橋中位于同一側上、下兩個(gè)開(kāi)關(guān)管交替截止與導通轉換間設置一死區，死區時(shí)間應等于或略大于二分之一諧振周期。即當上端的開(kāi)關(guān)管關(guān)斷后，諧振電感和結電容產(chǎn)生振蕩直至下端開(kāi)關(guān)管電壓為零后，才驅動(dòng)下端開(kāi)關(guān)管導通，即零電壓導通。結電容中貯存的能量輸出到高頻變壓器次級或回饋到了電源，不會(huì )形成損失。
在硬開(kāi)關(guān)方式中，一個(gè)幾百瓦的開(kāi)關(guān)管在開(kāi)關(guān)霎時(shí)要接受幾千瓦的功率峰值，其電應力常常會(huì )在20多秒內把開(kāi)關(guān)管損壞。而軟開(kāi)關(guān)技術(shù)降低了開(kāi)關(guān)管在導通與關(guān)斷時(shí)所接受的應力，減少了開(kāi)關(guān)損耗，使開(kāi)關(guān)管發(fā)熱量減少，溫升降低，效率自然進(jìn)步，同樣使開(kāi)關(guān)管的牢靠性顯著(zhù)進(jìn)步。另外，采用軟開(kāi)關(guān)技術(shù)可使EMC費用降低，散熱器費用減少并可使選用的開(kāi)關(guān)參數余量減少，允許開(kāi)關(guān)管工作在更高的溫度上，從而使產(chǎn)品的本錢(qián)降低了。意科公司消費的48V/40A、48V/50A整流器測試數據標明，軟開(kāi)關(guān)技術(shù)可使開(kāi)關(guān)損耗降到可疏忽水平，功率變換局部的效率可到達94%。
4 有源功率因數校正技術(shù)
普通開(kāi)關(guān)整流器大多數采用電容器濾波。這種濾波電路，只要輸入電壓超越濾波電容貯存電壓時(shí)才導通。因而，輸入電流成脈沖波形，且諧波電流很大，形成功率因數降落。低功率因數開(kāi)關(guān)電源的運用，嚴重污染了電網(wǎng)，干擾了其它設備，增大了前級設備（如變壓器、電纜傳輸、柴油發(fā)電機等）的功率定額，使供電系統容量至少要增大30%以上，運用戶(hù)增加了投資。關(guān)于三相四線(xiàn)輸入，當三相負載不均衡時(shí)，零線(xiàn)電流會(huì )很大。從實(shí)踐運轉結果來(lái)看，低功率因數的開(kāi)關(guān)電源所帶來(lái)的危害是很?chē)乐氐�，這是由于輸入電流有很高的峰值，含有大量的高次諧波，不但產(chǎn)生嚴重電磁干擾，還使供電變壓器產(chǎn)生大的電磁應力，噪音增大，鐵損嚴重，溫升劇增。因而，在整流器設計中，認真設計好功率因數校正電路是至關(guān)重要的。
有源功率因數校正電路，通常運用Unitrode公司的UC3854控制芯片。采用固定高頻諧振軟開(kāi)關(guān)脈寬調制升壓式變換電路，均勻電流型控制辦法。為使有源功率因數電路做得更好，可參加一個(gè)升壓緩沖器，這種電路通常有兩種方式，一種是參加一個(gè)零壓主開(kāi)關(guān)和一個(gè)零流輔助開(kāi)關(guān)，但零流輔助開(kāi)關(guān)的驅動(dòng)和控制電路較復雜，造價(jià)較高；另一種緩沖器，只采用一個(gè)零流主開(kāi)關(guān)，而不用輔助開(kāi)關(guān)，因而，這種電路造價(jià)低，設計便當，也由于沒(méi)有零壓開(kāi)關(guān)，這就阻止了開(kāi)關(guān)頻率的增加。由于采用了升壓緩沖器，從而極大地降低了高壓二極管和大功率VMOS管的開(kāi)關(guān)損耗，并大大降低了電磁干擾。該電路的輸入端串入阻值很�。s50mΩ）的采樣電阻，流經(jīng)采樣電阻的實(shí)踐電流與全波整流100Hz正弦輸入電壓比擬，并經(jīng)過(guò)反應，使輸入電流波形跟蹤電壓波形，這樣整流器根本上工作在純電阻狀態(tài)。
采用UC3854芯片的功率因數校正電路屬于電流電壓復合控制系統。它在調整輸入電流跟蹤輸入電壓的同時(shí)，經(jīng)過(guò)芯片內部的乘法器也在同時(shí)調整輸出電壓，使輸出電壓穩定在400V左右。為后一級全橋變換器提供不受輸入交流電壓影響的穩定直流電壓。這就便當了全橋變換器的優(yōu)化設計。由于電壓穩定，全橋DC/DC變換器能夠采用最佳變比，高頻變壓器、濾波電感、開(kāi)關(guān)管及二極管都可工作在最佳狀態(tài)，效率也有進(jìn)步。
5 用一個(gè)主頻同步控制PFC、DC/DC變換器和輔助開(kāi)關(guān)電源
有源功率因數校正器(APFC)實(shí)踐上是一個(gè)高頻脈寬調制升壓變換預調器。它的輸出電壓通常比交流輸入峰值電壓高。接在功率因數校正器輸出端作為能量貯存用的電解電容器，在開(kāi)關(guān)管截止時(shí)，升壓電感器貯存的能量將經(jīng)過(guò)升壓二極管對其充電。而接在電解電容器下一級的DC/DC全橋變換器所需的電流是經(jīng)過(guò)軟開(kāi)關(guān)脈沖控制從電解電容器放電中得到。
在普通開(kāi)關(guān)電源中，由于DC/DC變換器開(kāi)關(guān)頻率和功率因數校正器開(kāi)關(guān)頻率不一樣。因而，在電解電容器充放電過(guò)程中，電解電容器電壓不會(huì )處在一個(gè)穩定電壓上。通常是在400 V根底上，加上電解電容器充放電的脈沖電壓，脈動(dòng)電壓峰-峰值很大，常會(huì )形成電解電容損壞，這是一個(gè)不容無(wú)視的問(wèn)題。
在功率因數校正器和DC/DC變換器中，采用一個(gè)主頻同步控制功率因數校正器的開(kāi)關(guān)管和DC/DC變換器中的軟開(kāi)關(guān)同時(shí)工作。當使經(jīng)過(guò)升壓二極管的充電電流和經(jīng)過(guò)DC/DC變換器的電流盡可能堆疊時(shí)，即電解電容器同時(shí)充放電時(shí)，電解電容器上的脈動(dòng)電壓峰-峰值將減小。
理論證明：當整流器電解電容器上的脈動(dòng)電壓減小40%以上時(shí)，將使電解電容器的壽命延長(cháng)，牢靠性增加，在返修的整流模塊中很少見(jiàn)到電解電容器損壞的。這一辦法可使電解電容器穩定牢靠地工作。
假如輔助開(kāi)關(guān)電源的開(kāi)關(guān)頻率也受同一個(gè)主頻同步控制，則整個(gè)整流模塊只要一個(gè)開(kāi)關(guān)頻率基涉及其高次諧波，這就便于模塊平滑濾波，也可免去多個(gè)開(kāi)關(guān)頻率的互相干擾。
6 倍流整流器技術(shù)
通常DC/DC變換器是一個(gè)全橋功率變換器，在高頻變壓器次級也常運用全波整流技術(shù)。因而， 在普通整流器中，高頻變壓器次級繞組必需有一個(gè)中心抽頭并與電路參考電壓（地）相連，中心抽頭把高頻變壓器次級繞組分紅兩個(gè)電感器。
倍流整流器是由一個(gè)沒(méi)有中心抽頭的高頻變壓器次級繞組，兩個(gè)電感量相等而且同繞在一個(gè)磁芯上的電感器以及由兩個(gè)整流二極管和輸出電容器組成。
倍流整流器最突出特性是高頻變壓器次級繞組沒(méi)有中心抽頭，而且流過(guò)變壓器線(xiàn)圈和濾波電感器電流只是輸出負載電流一半。因而，大大簡(jiǎn)化了高頻變壓器和濾波電感器構造設計。但電路中需多加一個(gè)濾波電感器，兩個(gè)濾波電感器的電感總值，可等于或略小于普通全波整流器扼流圈的電感值，由于流過(guò)兩個(gè)濾波電感器的電流，其工作頻率和電流變化速度均較低。由于倍流整流器輸出電流是兩個(gè)濾波電感器電流的總和，而兩個(gè)濾波電感器的脈動(dòng)電流是相消的。因而直流輸出脈動(dòng)電流也較低。
7四層印刷板外表貼裝技術(shù)
現代通訊設備朝著(zhù)更輕更小的方向開(kāi)展，高密度半導體集成電路的呈現為之發(fā)明了有力條件。這也對開(kāi)關(guān)電源提出新的應戰。為此應把先進(jìn)性與牢靠性有機地溶為一體；把應用最新器件及具有國際程度的系統構造設計、工藝設計溶為一體；把不時(shí)改良工藝設計，不時(shí)更新設備（其中包括高密度的外表貼裝設備與自動(dòng)半自動(dòng)插件機）溶為一體。完成把整流模塊的控制、監測、維護等弱電局部和一個(gè)系統功用強大、全智能化監測、控制、管理及顯現完善的監控模塊所需求的各種集成電路、半導體二極管和三極管，電阻，電容，電感等元器件，全部高密度貼裝在一塊四層印刷板上，從而使產(chǎn)品進(jìn)步功率密度，減小重量和體積，降低功耗，增加牢靠性。
8精心設計的EMC技術(shù)
整流模塊應具有輸入輸出防電磁干擾電路和屏蔽構造，它包括：一個(gè)共形式四階低通濾波器，對無(wú)線(xiàn)播送干擾有很好的抑止，對模塊開(kāi)關(guān)脈沖頻率基涉及高次諧波加以濾波，以防互相干擾；輸入輸出應裝有過(guò)流維護空氣開(kāi)關(guān)，具有過(guò)流切斷維護才能；在輸入端串入由兩個(gè)大瓦數小阻值電阻器組成的軟啟動(dòng)電路，以防在開(kāi)、關(guān)機霎時(shí)，浪涌電流對設備元器件形成損壞，正常工作后用繼電器短接。整流模塊輸入端還裝有3個(gè)壓敏電阻，對1.2μs/50μs浪涌電壓加以抑止，當輸入交流呈現特高壓時(shí)，壓敏電阻能對浪涌電壓箝位并能吸收浪涌電流，使整流器內部得到維護。由于精心設計的EMC技術(shù)使電源系統具有極小的電磁輻射，故可與程控交流機和其它通訊設備配置在同一機房。
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